擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗(yàn)
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硅膠管產(chǎn)品高溫下變色是什么原因?qū)е碌模覀兌紩?huì)在平時(shí)工作當(dāng)中遇到一些產(chǎn)品變色的情況，這里面乳膠管常溫存放會(huì)發(fā)白，硅膠管高溫會(huì)發(fā)黃，現(xiàn)有個(gè)硅膠制品問(wèn)題就是食物需接觸的透明硅膠管，在200℃的高溫下面放了有4小時(shí)以后就出現(xiàn)了發(fā)黃現(xiàn)象，這是怎么回事。
用硅膠高抗黃硫化劑C-15，可能硅膠按鍵該問(wèn)題會(huì)解決，一般食品級(jí)的產(chǎn)品都有此要求.防止二次加硫發(fā)黃，一定要用抗黃催化劑+抗黃劑.兩者缺一不可但此兩物會(huì)令在油壓生產(chǎn)時(shí)有點(diǎn)粘，是要密封圈注意的事情.按硅膠量加千分之2-3的含氫硅油，高含氫硅油可以解決黃變問(wèn)題，但是產(chǎn)品可能會(huì)有點(diǎn)脆和粘模，可以在模具上噴一層硅油解決脫模問(wèn)題液態(tài)硅膠，除此之外那就只有用鉑金架橋了。
硅膠管廠家為你分析:用抗黃劑和抗黃硫化劑當(dāng)然是好主意，不過(guò)還需要注意的是你所用的硅膠管本身是否理想，硅膠制品工廠不能加入太多的內(nèi)部脫模劑，硬脂酸鋅類，所以要和供應(yīng)商溝通一下，里面是否已經(jīng)有含氫硅油，提供抗黃效果，粉是很重要的，里面的含鐵量過(guò)高的話一硅膠按鍵廠家定會(huì)黃變的。
硅膠制品的工藝。
模壓成型，這種制作工藝最為常見(jiàn)，主要由模具配合完成，模具形狀決定硅膠產(chǎn)品的形狀，模壓硅膠制品通常是通過(guò)密封件高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力，高溫硫成固體化成型的，橡膠制品模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C這種制作工藝較為簡(jiǎn)單，適用于所有硅膠產(chǎn)品。
射出（注射）這種工藝是對(duì)品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。
其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性，抗寒性橡膠按鍵，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等，因此在健康用品，汽車(chē)，嬰兒用品，醫(yī)療用品，潛水用品，廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。
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